فهرست مطالب
شرکت BOBST، همچنان در حال توسعه ماشینهای تاکن و جعبه چسبان خود است و با افزودن ویژگیهای جدید، اتصالپذیری این دستگاهها را بهبود بخشیده و زمان تنظیم را کاهش داده است.
در سال ۲۰۲۱، BOBST نسخهA3 دستگاه EXPERTFOLD 50/80/110 را ارائه کرد که با پیکربندی جدید خود، زمان تعویض کار بین جعبههای لاک باتم و جعبههای ۴ و ۶ نقطه را تا ۸۰% کاهش داده است. دو سال پیش، افزودن رمپهای پنوماتیک باعث کاهش ۲۰ درصدی زمان تنظیم یونیت تغذیه شده و سیستم رابط کاربری HMI SPHERE، این دستگاه را برای آیندهای تمام دیجیتال آماده کرده است.
مدل جدید این دستگاه اکنون دارای تنظیمات کاملاً خودکار (MATIC)، مدیریت از راه دور انجام کارها و یونیت چسبزنی مجهز به موتور خود تنظیم (servomotor) است که به صرفهجویی در مصرف انرژی کمک میکند. این تغییرات، گامیدیگر در جهت تحقق چشمانداز BOBST در زمینه دیجیتالسازی، اتوماسیون و توسعه پایدار است.
افزایش زمان تولید با تنظیم خودکار MATIC و سیستم ACCUPRESS
در جدیدترین نسخه EXPERTFOLD 50/80/110، تولیدکنندگان میتوانند موقعیت جانبی تسمه نقاله از بالا و پایین را با استفاده از موتور خود تنظیم، فرآیند تنظیم اجزای اصلی دستگاه را بهطور کامل خودکار انجام دهند. این ویژگی زمان تنظیم را تا ۱۰ دقیقه کاهش میدهد. همچنین، سیستم جدید ACCUPRESS میتواند ۵ دقیقه دیگر در بخش تحویل صرفهجویی کند.
رابط HMI SPHERE، دستگاه را مستقیماً به پلتفرم ابری BOBST Connect متصل کرده و دسترسی به نمای کلی تجهیزات، دادههای مربوط به تولید و برقراری ارتباط در سراسر سیستم گردش کار تبدیلی را فراهم میکند.
SPHERE قادر است تا ۵۰۰۰ دستور کار را ذخیره کند، بنابراین بسیاری از تغییرات را میتوان تنها با فراخوانی یک دستور توسط اپراتور، انجام داد.
اکنون دستورهای کاری EXPERTFOLD را میتوان در بخش پشتیبانی تنظیم کرده و مستقیماً به دستگاه ارسال کرد.
این قابلیت باعث میشود که:
– آمادگی برای شیفتهای کاری سریعتر و مؤثرتر باشد.
– برنامهریزی دقیقتر و پیگیری بهتر کارها فراهم شود.
– اپراتور نیازی به عملیات دستی برای انجام کار یا مشورت با مسئول تولید نداشته باشد.
هنگامیکه یک دستور کار روی دستگاه بارگذاری میشود، سیستم MATIC بهطور خودکار اجزای اصلی را تنظیم میکند و کارمند دفتر پشتیبانی مطلع میشود که کار بارگذاری شده است.
برنامهریزی و اجرای پیشرفته دستورهای کاری، فرآیند راهاندازی را کوتاهتر کرده و تمرکز اپراتور را بر تولید افزایش میدهد.
این سطح از اتصالپذیری، به آمادگی سریعتر، تنظیمات بهینهتر و بهبود مستمر تولید کمک میکند.
در جدیدترین مدل EXPERTFOLD، یک واحد چسبزنی مستقل اضافه شده است که دارای مزایای ویژهای است:
– بلیت چسبزنی حتی در صورت توقف سایر بخشهای دستگاه.
– چرخش چسب همچنان فعال باقی میماند تا از خشک شدن چسب جلوگیری کند.
– عدم نیاز به حذف دستی دیسک چسب برای تمیزکاری، که زمان تعمیر و نگهداری را تا ۵ ساعت در هفته کاهش میدهد.
تحول در مدیریت تولید با اتوماسیون پیشرفته
Pierre Binggeli، مدیر خط تولید دستگاههای جعبه چسبانی درBOBST، هدف از تغییرات جدید در EXPERTFOLD ۵۰/۸۰/۱۱۰ را اینگونه توصیف میکند:
“افزودن این ویژگیهای جدید، تعهد ما را به چشمانداز BOBST نشان میدهد و هدف ما ارائه راهکارهای جامع به تولیدکنندگان برای تولید بستهبندیهای انعطافپذیر، کارآمد و باکیفیت است، هم برای امروز و هم برای فردا. ماژولار بودن EXPERTFOLD آن را به دستگاهی فوقالعاده تطبیقپذیر و سازگار با نیازهای صنعت تبدیل میکند.
افزایش اتوماسیون، از جمله دستگاههای جانبی مانند CARTONPACK 4، بهرهوری تولید را افزایش میدهد. دیجیتالسازی، امکانات جدیدی را در مدیریت تولید ارائه خواهد کرد و سیستم گردش کار متحول میشود.”
